電機是液壓系統中不可或缺的實(shí)行元件，很多電機在液壓站中常常會(huì )超負荷工作。因而電機燒壞的工作時(shí)有發(fā)作。電機燒壞會(huì )致使悉數液壓系統無(wú)法工作，嚴重影響到出產(chǎn)安全。那液壓系統電機燒壞的要素以及解決方法有哪些呢？
一、由于長(cháng)時(shí)間超載或過(guò)熱工作，繞組絕緣老化加速，絕緣***薄缺陷碳化致使匝間短路、相間短路或對地短路等現象使繞組有些焚毀。
  解決方法：
①盡量避免電動(dòng)機超載工作。
②******電動(dòng)機潔凈并通風(fēng)散熱出色。
③避免電動(dòng)機一再發(fā)起，必要時(shí)需對電機轉子做動(dòng)平衡實(shí)驗。
二、缺相工作
  此時(shí)電機的噪聲很大，并且嚴重發(fā)熱，這也是三相異步電機的喪命殺手，一般工作十幾分鐘***燒壞了。假如悉數供電系統缺相，很有或許構成多臺電機損壞。缺相 往往是某一相或某兩相出現燒糊現象。單相工作是由于馬達電源一相開(kāi)路所致，構成開(kāi)路的要素經(jīng)常是保險絲焚毀，電磁接觸器不良，電源線(xiàn)斷開(kāi)了，或許接線(xiàn)不良。
  解決方法：
  電機斷相保護的方法和設備很多，網(wǎng)上查找一大堆，現介紹一下常用的保護方法有以下幾類(lèi)：選用帶斷相保護設備的熱繼電器的缺相保護;反電流繼電器斷相保護;零序電壓繼電器斷相保護;斷絲電壓繼電器斷相保護;運用速飽和電流互感器保護等。
三、電機繞組絕緣受機械振動(dòng)效果，使繞組出現匝間松馳、絕緣裂紋等不良現象，損壞效應不斷堆集，熱脹冷縮使繞組遭到磨擦，然后加速了絕緣老化，畢竟致使***早碳化的絕緣損壞直至焚毀繞組。
  解決方法：
①盡或許避免一再發(fā)起，特別是高壓電機。
②******被拖動(dòng)設備和電機的振動(dòng)值在規矩范圍內。
四.電機本身密封不良，致使電機繞組絕緣遭到浸蝕，***嚴重部位或絕緣***薄缺陷發(fā)作一點(diǎn)對地，相間短路或匝間短路現象，然后致使電機繞組有些燒壞.
電機燒壞 電機焚毀
  解決方法：
①盡量消除設備的滴漏現象.
②修理時(shí)留心電機的每個(gè)部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時(shí)在接線(xiàn)盒等處加裝防滴濺盒，如電機暴露在易侵入液體和污物的本地應做保護罩;
③對在此環(huán)境中工作的電機要縮短小修和中修周期，嚴重時(shí)要及時(shí)進(jìn)行中修。
五. 由于軸承損壞，軸彎曲等要素致使定、轉子摩擦致使鐵心溫度急劇上升，焚毀槽絕緣、匝間絕緣，從面構成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋作廢等。
  解決方法：
①卸裝軸承時(shí)，一般要對軸承加熱至80℃~100℃，如選用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這么，才華******軸承的設備質(zhì)量。
②設備軸承前有必要對其進(jìn)行仔細的清洗，軸承腔內不能留有任何雜質(zhì)，添加油脂時(shí)有必要******潔凈。
③盡量避免不用要的轉軸機加工及電機端蓋嵌套工作。
④拼裝電機時(shí)一定要******定、轉子鐵心對中，不得錯位。
⑤電機外殼潔凈見(jiàn)賦性，通風(fēng)有必要有******，冷卻設備不能有積垢，風(fēng)葉要堅持無(wú)缺。
⑥阻止多種潤滑油脂混用。
⑦設備軸承前先要對軸承進(jìn)行全部仔細的無(wú)缺性檢查。
⑧對于長(cháng)時(shí)間不用的電機，運用前有必要進(jìn)行必要的潰散檢查，更新軸承油脂